Ремонт ковшей экскаваторов

Ищете надежного партнера для починки ковша экскаватора? Наша компания предлагает профессиональные услуги по восстановлению и модернизации навесного оборудования для строительной техники. Мы специализируемся на восстановлении ковшей экскаваторов всех типов и марок, включая популярные модели японского, европейского и отечественного производства.

Бренды с которыми работаем:

Ковш экскаватора — основной рабочий орган строительной техники, который подвергается максимальным нагрузкам при выполнении земляных работ. Интенсивная эксплуатация приводит к износу режущей кромки, повреждению зубьев и деформации конструкции. Компания «Партс Солюшн» предлагает комплексные услуги по восстановлению ковшей экскаваторов с использованием современных технологий металлообработки.

Профессиональное восстановление рабочих органов позволяет продлить срок службы оборудования в 2-3 раза по сравнению с полной заменой. Наши специалисты выполняют все виды сварочных работ, включая наплавку износостойкими материалами, восстановление геометрии и усиление критически важных узлов конструкции.

Основные виды работ по восстановлению ковшей

Восстановление ковша экскаватора включает широкий спектр технологических операций, направленных на полное возвращение эксплуатационных характеристик рабочего органа. Каждый тип повреждений требует индивидуального подхода и применения специализированного оборудования.

— Наплавка режущей кромки: восстанавливаем изношенную кромку ковша с применением твердосплавных электродов, что обеспечивает повышенную износостойкость в условиях работы с абразивными грунтами.

— Замена зубьев ковша: устанавливаем новые зубья взамен изношенных или поврежденных, используя качественные запасные части от проверенных производителей.

— Восстановление боковых стенок: устраняем трещины и деформации боковых частей ковша методом аргонодуговой сварки с последующей механической обработкой.

— Усиление конструкции: укрепляем наиболее нагруженные участки дополнительными ребрами жесткости и накладками из высокопрочной стали.

— Восстановление посадочных мест: возвращаем правильную геометрию крепежных отверстий и посадочных поверхностей для обеспечения надежной фиксации ковша на стреле.

Технология восстановления рабочих органов

Процесс восстановления ковша экскаватора начинается с детальной диагностики повреждений и составления технического заключения. Наши мастера проводят визуальный осмотр, измерения геометрических параметров и дефектоскопию сварных швов для определения объема необходимых работ.

Подготовительный этап включает очистку поверхностей от загрязнений, удаление поврежденных участков металла и разделку кромок под сварку. При значительных повреждениях выполняется полная разборка ковша с демонтажем изношенных элементов. Особое внимание уделяется восстановлению отверстий крепежных узлов, которые подвергаются выработке в процессе эксплуатации.

Сварочные работы выполняются в строгом соответствии с технологическими картами, разработанными для каждого типа ковшей. Используются современные сварочные аппараты с возможностью точного регулирования параметров процесса. После сварки проводится термическая обработка для снятия остаточных напряжений и контроль качества швов неразрушающими методами.

Материалы и оборудование для восстановления

Качество восстановительных работ напрямую зависит от применяемых материалов и технологического оборудования. В работе используются износостойкие сварочные материалы ведущих производителей, обеспечивающие высокую твердость наплавленного металла и его устойчивость к абразивному износу.

Для наплавки режущей кромки применяются электроды с содержанием карбидов вольфрама и хрома, которые формируют твердый слой с твердостью до HRC 60-65. При восстановлении боковых стенок используются конструкционные электроды, обеспечивающие высокую пластичность и ударную вязкость сварного соединения.

Механическая обработка восстановленных поверхностей выполняется на современном металлообрабатывающем оборудовании с числовым программным управлением. Это позволяет обеспечить высокую точность геометрических размеров и качество обработанных поверхностей, что критически важно для правильной работы восстановленного ковша.

Преимущества профессионального восстановления ковшей

Восстановление ковша экскаватора в условиях специализированного сервиса имеет множество преимуществ перед попытками самостоятельного устранения неисправностей. Профессиональный подход гарантирует не только качество выполненных работ, но и длительный срок службы восстановленного оборудования.

Стоимость восстановления составляет 30-50% от цены нового ковша при сохранении всех эксплуатационных характеристик. Современные технологии наплавки позволяют получить износостойкость восстановленной режущей кромки на уровне, превышающем параметры заводского изготовления. Использование качественных материалов и соблюдение технологических процессов обеспечивает ресурс работы восстановленного ковша не менее 80% от нового изделия.

Комплексный подход к восстановлению позволяет не только устранить имеющиеся повреждения, но и выполнить модернизацию конструкции для повышения надежности наиболее нагруженных узлов. Дополнительное усиление и применение современных материалов значительно увеличивает межремонтный ресурс оборудования.

Сроки выполнения и стоимость работ

Продолжительность восстановления ковша экскаватора зависит от характера и объема повреждений, а также от размера рабочего органа. Стандартные работы по наплавке режущей кромки и замене зубьев выполняются в течение 2-3 рабочих дней. Комплексное восстановление с усилением конструкции и ремонтом элементов стрелы может потребовать до 5-7 дней в зависимости от сложности работ.

Стоимость услуг рассчитывается индивидуально после осмотра ковша и составления дефектной ведомости. Базовая наплавка режущей кромки начинается от 15 000 рублей для малогабаритных ковшей. Комплексное восстановление с заменой изношенных элементов и усилением конструкции оценивается в диапазоне от 25 000 до 80 000 рублей в зависимости от объема работ.

Компания «Партс Солюшн» предоставляет гарантию на выполненные работы сроком до 6 месяцев. Гарантийные обязательства распространяются на качество сварных соединений, геометрические параметры восстановленных поверхностей и надежность крепежных узлов. В случае выявления дефектов, связанных с нарушением технологии восстановления, все работы выполняются повторно за счет исполнителя.

Видео из нашей ремзоны

Примеры наших работ по ремонту спецтехники

Ремонт гидромолота: